Skrzynia kierownicza z przekładnią stożkową



Wprowadzenie produktu
TheSkrzynia kierownicza z przekładnią stożkowąto wyspecjalizowane urządzenie do przenoszenia mocy, które zmienia kierunek ruchu obrotowego poprzez zazębienie precyzyjnych kół zębatych stożkowych, zwykle używane do uzyskania-przełożenia pod kątem prostym 90 stopni lub do niestandardowej regulacji kąta (do 120 stopni w przypadku specjalnych konfiguracji). Integruje przenoszenie mocy i zmianę kierunku w jedną kompaktową jednostkę, eliminując potrzebę stosowania skomplikowanych komponentów pomocniczych i oszczędzając przestrzeń instalacyjną. Ta przekładnia kierownicza jest szeroko stosowana w automatyce przemysłowej, pojazdach użytkowych, maszynach pakujących, systemach przenośnikowych i sprzęcie stereofonicznym w warsztatach-, gdzie skutecznie przenosi moment obrotowy przy zmianie kierunku ruchu, zapewniając płynną i stabilną pracę. Wyposażony w-przekładnie stożkowe o wysokiej twardości i sztywną obudowę, może obsługiwać obciążenia od lekkich do dużych, przy sprawności przekładni do 98% i obsługuje pracę do przodu i do tyłu bez pogorszenia wydajności. Jego znormalizowana konstrukcja pozwala na elastyczne konfiguracje wałów (pojedynczy wał, podwójny wał poziomy, pojedynczy wał pionowy, podwójny wał pionowy), co ułatwia integrację z istniejącym sprzętem i dostosowanie do różnorodnych scenariuszy zastosowań. Niezależnie od tego, czy chodzi o niską{11}}dużą-obciążenie, czy-dużą precyzyjną przekładnię, zapewnia stałą wydajność i długą żywotność.
Cechy struktury wewnętrznej
Przekładnia kierownicza z przekładnią stożkową ma precyzyjnie-zaprojektowaną strukturę wewnętrzną, a każdy element zoptymalizowano pod kątem trwałości, wydajności i cichej pracy. Wszystkie części współpracują ze sobą, aby zapewnić niezawodne przenoszenie momentu obrotowego i płynną zmianę kierunku, a unikalne zalety konstrukcyjne odróżniają ją od konwencjonalnych skrzyń biegów:
Precyzyjna para przekładni stożkowych: Element rdzeniowy wykonany ze stali stopowej o wysokiej{{0}czystości (20CrMnTiH lub 50CrMnT) poddanej procesowi nawęglania, hartowania i precyzyjnego szlifowania, zapewniającej wysoką twardość, odporność na zużycie i precyzyjne zazębienie. Konstrukcja spiralnej przekładni stożkowej optymalizuje powierzchnię styku, redukując koncentrację naprężeń i hałas (mniejszy lub równy 80 dB), zapewniając jednocześnie stabilne przenoszenie momentu obrotowego nawet przy dużych prędkościach. Przy przełożeniach 1:1 przekładnie stożkowe mają taką samą liczbę zębów, co zapewnia równomierny rozkład mocy i wysoką wydajność przekładni.
Obudowa o wysokiej-sztywności: Obudowa, wykonana z-wytrzymałego żeliwa FC-25 lub żeliwa szarego metodą precyzyjnego odlewania, posiada zintegrowane żebrowane wzmocnienie, które zwiększa sztywność konstrukcji i odporność na wstrząsy. Skutecznie pochłania wibracje podczas pracy, zapobiegając odkształceniom i zapewniając stabilną pracę. Kompaktowa konstrukcja obudowy minimalizuje przestrzeń instalacyjną, dzięki czemu nadaje się do ciasnych środowisk montażowych, takich jak układy kierownicze pojazdów i mały sprzęt automatyki.
Wytrzymały-system łożyskowy: Wyposażone w łożyska stożkowe, które wytrzymują obciążenia promieniowe i osiowe, zapewniając płynny obrót wałów wejściowego i wyjściowego nawet przy dużych obciążeniach. Łożyska są-wstępnie nasmarowane-smarem odpornym na wysokie temperatury-zużyciu, co zmniejsza tarcie i wydłuża żywotność. Taka konstrukcja rozwiązuje problem zużycia i zakleszczania się łożysk w trudnych warunkach pracy, zapewniając-niezawodną pracę w długim okresie.
Uszczelniony i smarowany system: Zastosowano importowane podwójne-uszczelki olejowe, które skutecznie zapobiegają przedostawaniu się kurzu, wilgoci i zanieczyszczeń do wewnętrznych elementów, zapewniając niezawodną pracę w trudnych warunkach przemysłowych (stopień ochrony do IP65). Przekładnia jest wstępnie-napełniona-wysokiej jakości olejem przekładniowym (klasa HD 320~680 lub 90~120), który zapewnia ciągłe smarowanie przekładni i łożysk, redukując zużycie i hałas. Zamontowany jest wziernik oleju ułatwiający kontrolę poziomu oleju i ułatwiający konserwację.
Wały wejściowe/wyjściowe o dużej-wytrzymałości: Wały wejściowy i wyjściowy są wykonane ze stali stopowej 40Cr poddanej obróbce hartowniczej i odpuszczającej w celu zwiększenia wytrzymałości i nośności-. Charakteryzują się precyzyjnie-obrobionym wpustem, zapewniającym ścisłe połączenie z silnikami lub innymi elementami przekładni, zapobiegając poślizgowi podczas pracy z wysokim-momentem obrotowym. Wały obsługują wiele konfiguracji (pojedynczy wpust, podwójny wpust), aby dostosować się do różnych potrzeb instalacyjnych.
Modułowa konstrukcja wewnętrzna: Struktura wewnętrzna jest modułowa, co pozwala na elastyczną konfigurację typów wałów (pojedyncza oś, podwójna oś pozioma, pojedyncza oś pionowa, podwójna oś pionowa) i łatwą konserwację. Gdy stosunek prędkości nie wynosi 1:1, wejście osi poziomej i wyjście osi pionowej powodują spowolnienie, podczas gdy wejście osi pionowej i wyjście osi poziomej osiągają przyspieszenie-, zapewniając wszechstronną wydajność dla różnych wymagań aplikacji.
Tabela parametrów technicznych
|
Parametr |
Zakres standardowy |
Konfigurowalny zakres |
Uwagi |
|---|---|---|---|
|
Moc znamionowa |
0,014 kW ~ 335 kW |
0,01 kW ~ 500 kW |
Przystosowuje się do zastosowań od lekkich do dużych obciążeń |
|
Maksymalny moment obrotowy |
11 N·m ~ 3677 N·m |
5 N·m ~ 10000 N·m |
Zależy od rozmiaru przekładni i materiału |
|
Prędkość wejściowa |
10 obr/min ~ 1450 obr/min |
5 obr/min ~ 2000 obr/min |
Stabilna praca przy wysokich i niskich prędkościach |
|
Wydajność transmisji |
95% ~ 98% |
90% ~ 99% |
Wyższa wydajność w przypadku przekładni stożkowych spiralnych |
|
Kąt zmiany kierunku |
90 stopni (standardowy) |
45 stopni ~ 120 stopni |
Niestandardowe kąty dostępne dla specjalnych potrzeb |
|
Temperatura pracy |
-20 stopni ~ +85 stopni |
-40 stopni ~ +120 stopni |
Opcjonalny smar-wysokotemperaturowy |
|
Poziom hałasu |
Mniej niż lub równo 80 dB |
Mniej niż lub równo 70 dB (wersja-o niskim poziomie hałasu) |
Pomiar z odległości 1m |
|
Poziom ochrony |
IP65 |
IP67/IP69K |
Nadaje się do trudnych warunków |
|
Konfiguracja wału |
Pojedynczy/podwójny wał poziomy/pionowy |
Niestandardowe konfiguracje wału |
Dostosuj się do różnych potrzeb instalacyjnych |
|
Żywotność usługi |
Większy lub równy 20 000 godzin |
Większy lub równy 50 000 godzin (wersja Premium) |
W oparciu o normalne warunki pracy |
Wybór
Przełożenie przekładni kierowniczej z przekładnią stożkową bezpośrednio określa jej zdolność przenoszenia momentu obrotowego, wydajność prędkości i przydatność do zastosowania. Definiuje się ją jako stosunek liczby stopni, o jaki obraca się wał wejściowy, do liczby stopni, o jakie obraca się wał wyjściowy, reprezentujący zależność pomiędzy prędkością wejściową i wyjściową oraz momentem obrotowym. Wybór prawidłowego przełożenia prędkości ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia optymalnej wydajności, efektywności energetycznej i żywotności. Poniżej znajduje się szczegółowy przewodnik dotyczący wyboru przełożenia prędkości, oparty na scenariuszach zastosowań, wymaganiach dotyczących obciążenia i potrzebach operacyjnych,-obejmujący standardowe przełożenia i zasady wyboru, bez konkretnych ograniczeń modelu:
1. Standardowy zakres przełożeń prędkości i podstawowe cechy
Standardowe przełożenia przekładni kierowniczych z przekładnią stożkową wynoszą 1:1, 1,5:1, 2:1, 2,5:1, 3:1, 4:1 i 5:1 – wszystkie są rzeczywistymi przełożeniami przekładni, zapewniającymi dokładną konwersję prędkości i momentu obrotowego. Każde przełożenie prędkości ma unikalne cechy, które można dostosować do różnych scenariuszy zastosowań:
Stosunek prędkości 1:1: Najpopularniejszy standardowy współczynnik, w którym prędkości wejściowe i wyjściowe są równe, a moment obrotowy jest przenoszony równomiernie bez zmiany prędkości i momentu obrotowego. Stosowany jest głównie do czystej zmiany kierunku (np. konwersja kierunku o 90 stopni w systemach przenośnikowych, układach kierowniczych pojazdów), gdzie nie jest wymagana regulacja prędkości ani momentu obrotowego. Ten stosunek jest odpowiedni w scenariuszach wymagających stałej prędkości i zrównoważonego momentu obrotowego, takich jak urządzenia do transmisji równoległej i stereofoniczne mechanizmy podnoszenia w garażu.
Stosunek prędkości 1,5:1 ~ 2,5:1: Średnie przełożenie prędkości, odpowiednie do scenariuszy wymagających umiarkowanego zwalniania i zwiększania momentu obrotowego. Gdy oś pozioma jest wejściem, a oś pionowa jest wyjściem, osiągane jest opóźnienie i zwiększenie momentu obrotowego; gdy oś pionowa jest wejściem, a oś pozioma jest wyjściem, osiąga przyspieszenie i redukcję momentu obrotowego. Seria ta jest szeroko stosowana w maszynach pakujących, zautomatyzowanych liniach montażowych i małych urządzeniach dźwigowych,-równoważących prędkość i moment obrotowy w celu spełnienia wymagań związanych z wydajną pracą.
Stosunek prędkości 3:1 ~ 5:1: Wysokie przełożenie prędkości, stosowane głównie w scenariuszach z dużym-obciążeniem i niską-prędkością, które wymagają znacznego zwiększenia momentu obrotowego. Jest idealny do-maszyn transportowych o dużym obciążeniu,-sprzętu dźwigowego na dużą skalę i pras przemysłowych-, gdzie prędkość wejściowa jest zmniejszona, a moment obrotowy jest wzmacniany, aby zapewnić stabilne napędzanie ciężkich ładunków. Stosunek ten zapewnia płynną pracę sprzętu pod dużym obciążeniem, zapobiegając uszkodzeniu silników lub innych podzespołów przez przeciążenie.
Hot Tags: Przekładnia kierownicza z przekładnią stożkową, Chiny Producenci skrzyni biegów z przekładnią stożkową,przekładnia stożkowa, Tradycyjna Przekładnia Stożkowa
Popularne Tagi: przekładnia kierownicza z przekładnią stożkową, Chiny producenci, dostawcy, fabryka z przekładnią stożkową, przekładnia stożkowa, Precyzyjna przekładnia stożkowa ze sterowaniem kwadratowym, Tradycyjna przekładnia stożkowa
